1. 継目無鋼管は特定の仕様に従って切断され、継目無鋼管と溶接リングは電気溶接で溶接されます。リングには手作りのアルゴン アーク溶接機を使用でき、電気溶接の飛び散りはありません。フラストレーションナイフで解決すると、すみ肉溶接が円弧状に潰れてしまい、鋭いエッジがなくなります。
2. 継目無鋼管の上部に小さな穴を開け、塞がれない目立つ跡を付けます。この穴は、加熱時に継目無鋼管と PTFE 管の間に残留するガスを排出するために使用され、また、水圧試験中に PTFE 管に損傷や漏れがないかを観察するために使用されます。
3. 継目無鋼管はライニング前に事前に組み立てる必要があります。組み立てるときは、めっき後の一般仕様を満たすことができるように、適度に薄くて厚い石綿バジンワークパッドを接合部に追加する必要があります。
4. 組み立てられたシームレスパイプはサンドブラスト処理を行って内腔の錆を除去し、その後、パイプの内壁を空気圧縮で洗浄してきれいにします。 PTFEチューブを継目無鋼管に挿入します。一部の PTFE チューブが丸くなく挿入できない場合は、沸騰水、蒸気、または中間周波誘導加熱炉を使用して PTFE チューブを加熱し、加熱温度は 100 度を超えないようにしてください。
5. PTFEチューブを切り離す際は、裏側の長さを考慮してください。一般に、35-40 は溶接トーラスの上に空けられます。リバースエッジの前に、アスベストバジンのシールガスケットを PTFE チューブに取り付ける必要があります。 PTFE チューブの裏面は 2 段階で加工され、裏面エッジに一般的に使用されるモールド スリーブはテーパー付きアルミニウム合金ダイカストです。裏面を反転する場合、金型スリーブは酸素アセチレンガスの炎で加熱されます。モールドスリーブの温度は半導体材料の表面温度計で測定します。モールドスリーブの温度は高すぎてはならず、260度-280度の間に制御する必要があります。加熱された円錐形のモールド スリーブの反対側が徐々に圧力を緩め、モールド スリーブが溶接リングの端を押すとき、この時点では押さないでください。水道水を冷やして、モールド スリーブが作動温度まで冷やします。が削除されます。 2段目の裏側ではさらに枝管の形状を整えます。今回は、モールドスリーブが平らで平坦であることと、モールドスリーブの加熱方法とその温度制御について
6. 加熱後、モールドスリーブをゆっくりと押し下げてすべてを平らにし、冷却水を使用して使用温度まで冷却し、モールドスリーブを取り外します。
7.ライニングされたパイプラインの優れたブラインドバルブは、蒸気パイプラインに接続された特殊なタイプの加熱シリンダーに送られ、バレルが中周波誘導加熱によって加熱され、パイプライン全体の温度が約280℃に上昇します。度、その後、8-10kgf/cm2の空気圧縮がゆっくりと通過します。 PTFEパイプをステンレスシンクに入れ、シームレス鋼管がすべて水に浸み込み、ゆっくりと15kgf/cm2の空気圧縮に入り、穴が気泡によって引き起こされたかどうかを確認し、気泡が見つかった場合は確認されます。 PTFEパイプが破損していることを確認します。この主な理由は、温度が不均一であるか、ポンプ速度が速すぎることです。ライニングされたシームレス鋼管は、PTFE パイプに傷がつかないように、木製のブラインドバルブで両側がシールされています。
